超聲波流量計憑借其具有非接觸式測量、無額外壓力損失、不受管道直徑限制等優勢，被廣泛用于水利、電力、石油和化工等領域。超聲波流量計按照通道的數量多少，可分為單聲道、兩聲道和多聲道。與單聲道、兩聲道超聲波流量計比較，多聲道超聲波流量計對流態分布變化的適應能力更強、測量準確度也更高，適用于大孔徑管道，以及流態分布復雜的管道。因此，核電站主給水管路選擇多聲道超聲波流量計進行流量測量。
近年來，科研人員對超聲波流量計的研究工作多集中在流量積分方法、多聲道換能器布置方式和換能器探頭安裝位置等，而高溫高壓對超聲波流量計計量性能的影響尚未見報道。溫度、壓力對于超聲波流量計的影響反映在密度、粘度、表體結構參數，其中表體結構參數的測量準確度是影響流量計本身的測量準確度的關鍵因素之一。國內尚無高溫高壓水流量標準裝置，無法在高溫高壓下對流量計進行標定，測量精度無法得到保證。有限元分析是基于結構力學分析迅速發展起來的一種現代計算方法，廣泛應用于求解熱傳導、電磁場、流體力學等連續性問題。
因此，本研究以內徑393.5mm、雙側8聲道液體超聲波流量計為研究對象，利用有限元分析與高溫高壓靜態實驗相結合的方法揭示溫度壓力對表體結構參數變形量的影響規律及程度。該研究工作對提高高溫高壓下超聲波流量計的測量精度具有重要意義。
本文以內徑393.5mm、雙側8聲道液體超聲波流量計為研究對象，利用高溫高壓靜態實驗與有限元分析相結合的方法，研究了溫度壓力對表體結構參數變形量及測量精度的影響，得出如下結論：
（1）本研究設計的高溫高壓靜態實驗裝置具有較高的變形量測量精度和測量穩定性，在無高溫高壓水流量標準檢定裝置的情況下，對提高超聲波流量計在高溫高壓狀態的測量精度具有積極作用；
（2）溫度是影響表體結構參數變形的主要因素，壓力影響可以忽略，表體結構參數變形量與溫度之間呈線性關系，隨溫度的升高而增大；
（3）在P=7.8 MPa，工況下，超聲波流量計結構參數變形量引入的誤差為0.64%，無法滿足核電站主給水流量測量誤差為0.3%的要求。
