1、測量準確度
渦街流量計具有非常典型的性能：重復率約為±0.2%；當渦街流量計應用于測定氣體流量中，其量程比在30∶1時的線性度優(yōu)于±1%。對于氣體和蒸汽，不確定度為1.0%~1.5%，但在雷諾數(shù)小于20000時，不確定度會增加。
溫度會對渦街流量計的測量精度產(chǎn)生影響。BS ISO TR 12764—1997指出，流量計測量機構會受溫度影響，導致壓強變化。當溫度升高時，會造成管道及其組件尺寸增大，需要進行兩處溫度補償修正，原因如下：
（1）流量計截面積增大，這會導致體積流量qv在速度Vˉ不變時增大；
（2）渦街寬度增大：斯特哈爾數(shù)（即Sr），對于給定幾何機構的流量計來說近似常量，Sr=fω/Vˉ，其中f為渦街頻率，ω為鈍體寬度，Vˉ為平均速度，這就引起ω增大，而f/Vˉ變小。
2、安裝特性
渦街流量計在安裝使用過程中，前后配管段的選擇將直接影響流量計測量的準確性。引氣系統(tǒng)選型渦街流量計時的安裝符合性檢查見表1。
從表1中可以看出，流量計和來流部件之間的最小直管段長度與前端來流部件密切相關；管道和流量計的安裝應盡可能保證平齊。另外，在流量計安裝時，墊片不應伸入來流當中；流量計上不允許開不同尺寸的孔；輸入管道應當無焊縫和溫度計套管，具有較好的光滑度和平整度。
3、脈動和管道振動的影響
渦街流量計屬于流體振動流量計，工作原理是將一部分流體動能轉化為流體振動，其振動頻率與流量有確定的比例關系。脈動和管道振動會帶來兩種誤差：前者是已知的鎖定效應，但是擾亂的信號會從施密特觸發(fā)器產(chǎn)生不規(guī)則的脈動；后者是由于流量計無法分辨渦街頻率和管道振動頻率。
當脈動頻率或者諧振頻率接近渦街產(chǎn)生頻率時，渦街流量計會被脈動影響，此時流量計會鎖定在脈動頻率上，給出錯誤的測量結果。渦街流量計的整體抗震功能較差，管道振動對流量計的影響輕則示值波動，無法正常讀數(shù)，重則流量計無法正常工作。在一樣的管道振動加速度條件下，不管振動頻率怎么改變，渦街流量計外標系數(shù)差錯隨流量增大有減小趨勢，小流量下水管道震動影響最大。另外，水平管道方向較豎直方向的抗震性要好很多。
4、雷諾數(shù)對旋渦發(fā)生的影響
對于某一口徑結構固定的渦街流量計，斯特勞哈爾數(shù)Sr是影響儀表系數(shù)的唯一因素。當雷諾數(shù)Re在一定范圍內(nèi)時，流體速度u與旋渦發(fā)生頻率f呈線性關系，此時Sr為常數(shù)，并約等于0.2。當雷諾數(shù)較小時，旋渦不能穩(wěn)定發(fā)生；當雷諾數(shù)大于某一值時，發(fā)生體的周圍邊界層將變成不穩(wěn)定的紊流狀態(tài)。現(xiàn)今國內(nèi)外主流廠家渦街流量計技術水平參數(shù)主要對雷諾數(shù)范圍和流速范圍作出要求，雷諾數(shù)范圍為2×104~7×106。
5、發(fā)生體流面堆積和銳緣磨損
在被測流體中如果存在著乳性顆粒或夾雜較多的纖維狀物質(zhì)，則會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應變化產(chǎn)生誤差。
正常情況下，渦街流量計旋渦發(fā)生體的迎流面的兩條棱邊是銳利的，但如果被測流體中含有固形物，則銳緣很容易被磨損而變成圓弧。由于幾何形狀和尺寸發(fā)生了變化，也會引起流量系數(shù)的變化。隨著銳緣半徑的增大，渦街流量計的流量系數(shù)相應增大，流量示值也呈正比的增大。
